Nettoyants membranes CIP

On ne nettoie pas à date fixe, mais sur la base des données d'exploitation normalisées, c'est-à-dire corrigées de la température et de la pression. Un nettoyage s'impose généralement quand le débit de perméat normalisé baisse d'environ 10 à 15 %, quand la pression différentielle augmente dans les mêmes proportions ou quand le passage de sels monte nettement.

Attendre trop longtemps est la principale erreur : un encrassement léger se retire facilement, un encrassement ancien et compact peut devenir irréversible. Les variations saisonnières de température de l'eau de forage en Tunisie modifient la production brute, d'où l'importance de comparer des valeurs normalisées plutôt que des débits bruts. Un relevé quotidien des pressions, débits et conductivités est la meilleure assurance pour les membranes.

Le nettoyant acide, utilisé autour d'un pH de 2 à 3 selon les recommandations du fabricant de membranes, dissout le tartre carbonaté, les hydroxydes métalliques et les dépôts de fer. Il est indiqué quand l'encrassement touche surtout le dernier étage, là où l'eau est la plus concentrée.

Le nettoyant alcalin, utilisé à pH élevé, autour de 11 à 12, décolle la matière organique, le biofilm et certaines formes de silice. Il concerne plutôt le premier étage, qui reçoit en premier les colloïdes et les micro-organismes. Lorsque l'encrassement est mixte ou mal identifié, de nombreux fabricants recommandent de commencer par le nettoyage alcalin puis d'enchaîner avec l'acide. Respectez strictement les limites de pH et de température de vos membranes, car un nettoyage trop agressif réduit leur durée de vie.

Un CIP nécessite un bac de préparation, une pompe de circulation, un filtre à cartouches et des raccordements sur la station. Préparez la solution avec de l'eau osmosée, faites-la circuler à faible pression, laissez tremper si nécessaire puis recirculez, en surveillant pH et température. Rincez soigneusement avant de remettre en production et rejetez l'eau produite au début.

Pour un arrêt de plusieurs jours, les membranes doivent être protégées contre le développement bactérien. Une solution de conservation, souvent à base de métabisulfite de sodium, remplit alors les porte-membranes ; elle se renouvelle selon une fréquence définie et se rince avant la remise en service. Les biocides compatibles avec les membranes permettent aussi des désinfections ponctuelles quand un biofilm est suspecté.